На этом сайте используются файлы cookie, что позволяет нам обеспечить наилучшее качество обслуживания пользователей. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас при возвращении на наш сайт и помощь нашей команде в понимании того, какие разделы сайта вы считаете наиболее интересными и полезными.
ОБЗОР
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Серия 300, предлагаемая компанией TREPKO, это современные линии для фасовки и коагуляции сыра, производимого с применением ультрафильтрации. Это эластичное сочетание оборудований, предоставляющее возможность получить удобную, благоприятную потребителю упаковку для сыра типа «фета». Серия 300 позволяет автоматизировать процесс фасовки и коагуляции продукта. В зависимости от размеров производства, доступны линии разных габаритов, позволяющие достигнуть производитель-ности от 1.800 до 10.000 стаканчиков/час, учитывая разные величины дозы.
Современные механизмы
Применение механических приводов вместе с современной технологией сервоуправления, гарантирует плавность и надёжность обслуживания автомата. Некоторые вспомогательные механизмы, такие как нпр. узел сварки и распределения стаканов, имеют пневматический привод. Командо-контроллёр PLC с благоприятным пользователю экраном, выполняет все управляющие и контрольные функции. Программирование рабочих параметров происходит прямо с панели управления.
Применение
Серия 300 является современным, экономичным, а также универсальным предложением фасовки сыра, изготовляемого с применением ультрафильтрации. Благодаря нему получается привлекательная и удобная в пользовании упаковка, которую можно многократно открывать и закрывать.
РАБОТА
Серия 300 полностью укомплектована новейшими техническими решениями, дающими возможность выполнять самые строгие требования, касающиеся высокопроизводительного производства в гигиенической среде. Пустые стаканчики дезинфицируются лампами UV, а все модули, входящие в состав линии, обеспечены камерами чистого воздуха, что гарантирует полную безопасность продукта.
МОДУЛИ
В состав линии входят три основных модуля:
-
Модуль нaполнения — осуществляются следующиe функции: подачa стаканчикa в гнездo, oбработка cтаканчикa лампами UV, спрыскивание предотвращающее прилипание, cмешивaние концентрата пocле ультрафильтрации и сычужнoго ферментa и дозировка в cтаканчик.
· Коагуляционный туннель – cтаканчики, выходящие из туннеля, перемещаются на транспортёр, пoдающий cтаканы к следующему модулю, где прoисходит инкубация продукта в cтаканчиках (20-30 минут)
· Модуль подачи соли и укупорки – cтаканчики с продуктом двигаются в сторoну врaщaтeльнoгo столa. Дaльшe, непосредственно на продукт подаётся пергаментная мембрана, на которую дозируeтся соль. Следующий шаг это укупорка упаковки. Готовая упаковкa передвигаетcя на приёмный стол-накопитель.
Преимущества:
Современные, экономичные и универсаные решения в процессе фасовки сыра, получаемого методом ультрафильтрации, эластичность дополнительной оснастки
Надежность:
современная технология сервопривода обеспечивает плавное и надежное обслуживание автомата, современные решения привода, автоматизация процесса фасовки, безопасное и простое обслуживание автомата
Инновации:
возможность получения удобной приязненной упаковки для сыра, изготовленного методом ультрафильтрации, дающей возможность многократного открывания и закрывания упаковки
Безопасность:
во время процесса фасовки сохраняются наивысшие стандарты гигиены
Технические данные:
МОДЕЛЬ 301 | МОДЕЛЬ 302 | МОДЕЛЬ 303 | |
---|---|---|---|
Количество рядов (Модуль закрытия) | 1 | 2 | 3 |
Максимальная производительность (упаковoк / час)
— для порции 200г — для порции 500г — для порции 1000г |
960 1900 2000 |
2400 2000 1400 |
4100-4400 3100-3300 2000-2200 |
Объём порции (г) | 200,500,1000 | 200,500,1000 | 200,500,1000 |
Время коагуляции (мин) | 20-40 | 20-40 | 20-40 |
Потребление сжатого воздуха | ~ 70 м³/цикл; 0,5 ÷ 0,8 Mpa | ~ 80 м³/цикл; 0,6 ÷ 0,7 Mpa | |
Электрoпитание | 3 x 400 V + O + E, 50 Hz, 18 kVA | 3 x 400 V + O + E, 50 Hz, 40 kVA |
Опции:
Opcje higieniczne:
- камера подачи чистого воздуха
- буферный магазин стаканчиков и крышек
- обогрев транспортера ogrzewanie transportera
- подогрев коагуляционного туннеля
- станция насечки продукта
- дозатор солянки
- бункер подготовки сычужного фермента
- насос возврата CIP (галвный дозатор)
Вам нужно больше информации?
Связаться с нами: info@trepko.com
Также ознакомьтесь с нашей серией 3000
Zachęcamy również do zapoznania się ze specyfikacją maszyn do napełniania butelek, myjek — napełniarek — kapslownic