SERIA 200-A

ASEPTYCZNE, ROTACYJNE AUTOMATY DO NAPEŁNIANIA I ZAMYKANIA GOTOWYCH POJEMNIKÓW

dowiedz się więcej

Najważniejsze informacje

Specyfikacja

Przedstawiamy pierwszy na świecie aseptyczny rotacyjny automat do napełniania i zamykania gotowych opakowań – najlepsze rozwiązanie do wydajnego, ekonomicznego i higienicznego pakowania produktów płynnych i półpłynnych. Maszyna oferuje rewolucyjną redukcję przestrzeni o 60% w porównaniu z istniejącymi rozwiązaniami, co oznacza, że można zmaksymalizować moce produkcyjne bez poświęcania cennej powierzchni.

Normy

Aseptyczne rozwiązania TREPKO osiągają poziom dekontaminacji log 5,9, spełniając najwyższe wymagania specyfikacji VDMA na poziomie 5. Maszyna spełnia wszystkie wymogi związane z automatyczną kontrolą i sterylizacją zawarte w VDMA 8742, zapewniając najwyższy poziom higieny i bezpieczeństwa produktów.

For whom?

TREPKO’s Rotary Aseptic Cup Filler serves a diverse range of industries and businesses seeking a reliable and efficient solution for their packaging needs. Whether you are in the food and beverage industry, pharmaceuticals, cosmetics, or any other sector requiring aseptic packaging, our advanced modular system is designed to cater to your specific requirements.

Funkcjonalność

Za naciśnięciem jednego przycisku możliwa jest natychmiastową zmiana formatu kubka , oszczędzając cenny czas i minimalizując przestoje. Maszyna aseptyczna nie tylko oferuje najwyższą wydajność, ale posiada również funkcje oszczędzania energii, zmniejszając jej zużycie nawet o 20% w porównaniu z dotychczasowymi rozwiązaniami. Dodatkowo skrócony zostaje czas funkcji CIP o 40% dzięki przyjaznej dla użytkownika konstrukcji maszyny i wydajnym procesom czyszczenia.

Download brochure
Video

Główne korzyści

Specyfikacja techniczna

Ilość rzędów 1-6
Ilość rzędów i wydajność maksymalna (dla kubka Ø 95 mm) 6 rzędów 14.400 opakowań/h
Zasilanie elektryczne / Ciśnienie sprężonego powierza 3 x 400 V + PE + N / 6 bar
Wymiary maszyny (L / W / H) 2400 / 3175/ 2940

Opcje maszyny

Magazyn buforowy kubków

Zasobnik ma wydajność do 30 min. czasu produkcji. Opcjonalnie zasobnik może być wyposażony w podnośnik umożliwiający regulację wysokości załadunku kubków.

Chemiczna sterylizacja kubków

Sterylizacja kubka odbywa się za pomocą H2O2 w postaci gazowej, a pozostałości są usuwane za pomocą sterylnego powietrza.

Stacja napełniania

Maszyna pozwala na zamontowanie dwóch stacji napełniania z serwonapędem, umożliwiając automatyczne przełączanie między produktami z napełnianiem wstępnym, końcowym, wielowarstwowym i dwukomorowymi. Stacje można łatwo dostosować do różnych rodzajów produktu za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu i systemu obsługi receptur.

Sterylizacja chemiczna wieczek membranowych

System obsługuje wieczka membranowe wykonane z PET oraz aluminium. Sterylizacja odbywa się za pomocą H2O2 w postaci gazowej, a pozostałości są usuwane za pomocą sterylnego powietrza.

Stacja zgrzewania

Zaawansowana funkcjonalność stacji zgrzewania umożliwia zgrzewanie wieczek membranowych w bardzo szerokim zakresie parametrów zgrzewania. System umożliwia ponadto automatyczne przełączanie między profilami zgrzewania poszczególnych formatów kubków.

Test szczelności i usuwanie wadliwych opakowań

Test kontroli zgrzewu odbywa się w systemie bez ściskania, który pozwala na sprawdzanie uszczelnień na kubkach o dowolnej wysokości, grubości i twardości. System automatycznie usuwa nieszczelne kubki.

Zastosowanie:

  • jogurt śmietana kefir serek homogenizowany cottage cheese cottage cheese z pulpą owocową serek wiejski twarożek twaróg desery mleczne miks masła i oleju roślinnego tłuszcze do smarowania twaróg mielony pasztet mielonki smalec dżem powidła marmolada miód ketchup sos mus przecier konfitury sałatki margaryna majonez paprykarz kawior

Obejrzyj wideo i dowiedz się więcej o serii 200A

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z nami: info@trepko.com

Sprawdź również naszą Serię 100

We also encourage you to familiarize yourself with the specification of 100 Series

Przejdź do serii 100
Fuse
  Inwestorzy TREPKO S.A. | Ochrona danych | Polityka cookies | Polityka prywatności | Warunki korzystania   Sygnaliści TREPKO S.A. | Sygnaliści TREPKO S.A. Oddział Świerklany  

© 2020 TREPKO. All rights reserved. 

X

    Direct contact: Jan B. Larsen (TREPKO A/S)
    Office phone: +45 43 99 22 44
    Mobile: +45 88 20 98 43
    Direct contact: Tomasz Mierzwa (TREPKO S.A.)
    Office phone: +48 61 423 88 71
    Mobile: +48 601 066 129
    Direct contact: Michael Meldgaard (TREPKO A/S)
    Office phone: +45 88202064
    Mobile: +45 22 24 24 49
    Direct contact: Riaan van Zyl (TREPKO / FILMATIC)
    Office phone: +27 21 862 2192
    Mobile: +27 82 259 4339
    Direct contact: TREPKO USA Sales (TREPKO INC.)
    Office phone: +1 813 443 0794
    Direct contact: Tomasz Ziółkowski (PL)
    Office phone: +48 61 423 88 72
    Mobile: +48 691 384 650
    Direct contact: Neil Wilkinson (UK)
    Office phone: +44 1427 61 22 44 
    Direct contact: Agata Szuba (DE)
    Office phone: +49 831 527 123 58
    Direct contact: Bahaa R. Labib
    Office phone: +20 2 227 34 613
    Mobile: +20 122 32 19 274
    Direct contact: Brasil Office
    Office phone: +55 41 3513 5100
    Direct contact: Jacek Jędroszyk
    Office phone: +48 614 26 50 61
    Mobile: +48 571 448 881
    Direct contact: Joanna Pacesz
    Office phone: +48 614 23 88 74
    Mobile: +48 601 568 134
    Direct contact: UK Office
    Office phone: +44 1427 612244 
    Direct contact: Bogusław Jopa
    Office phone: +48 61 423 88 81
    Mobile: +48 601 568 135
    Direct contact: Rimma Nowak
    Office phone: +48 614 23 88 72
    Mobile: +48 691 384 650