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Serie 200 - llenado rotativo de contenedores y máquinas de cierre

La Serie 200 de Trepko proporciona soluciones efectivas y flexibles para rellenar y sellar contenedores preformados. La maquinaria dentro de este rango logra producción de hasta 14,000 copas/hora. Cuatro tamaños de maquinaria son posibles (210-220-230-240) dependiendo del requerimiento de producción, tamaño del contenedor y opciones requeridas, cada una con marcos de tamaño diferentes y el número de carriles.

Gracias a la flexibilidad de la Serie 200 la maquinaria alcanza bajas, medianas y altas necesidades de producción especialmente cuando limitadas por espacio de producción. La compacta construcción de la maquinaria permite una eficiente utilización del espacio de piso en los locales de producción.

La máquina cumple los más estrictos requerimientos de higiene dentro de la industria de alimentos. La higiene de la empacadora puede ser mejorada por un número de opciones tal como una unidad adjunta de CIP/SIP para sistemas de relleno y cabinas de aire estéril. Para marcos grandes en tamaño, opciones de eterización de contenedores también son disponibles.

Siempre teniendo presente los cambios repentinos del mercado la flexibilidad del Seriado 200 garantiza que nuevas ideas de empacado puedan ser acomodadas. El Seriado 200 representa una completa flexibilidad en términos de cambios en el producto y contenedores. Depositantes extras de producción pueden ser instalados como un pre o post-relleno de semilíquidos of productos secos. Utilizando el método de casete permite intercambios más rápidos entre las alternativas de contenedores de diferentes tamaños.

Detecting Flash
  • Individualidad: soluciones hechas a la medida.
  • Flexibilidad: disponible para una variedad de tazas y contenedores, una variedad de productos por rellenar (postres con vertical, horizontal o capas retorcidas, postres en capas con escarcha) de crema en un patrón atractivo.
  • Fiabilidad: materiales modernos y la construcción de alta calidad contribuyen al mantenimiento fácil y barato, lo que garantiza una larga vida útil de la máquina, sistemas de transmisión modernos proporcionan un alto nivel de empacamiento.
  • Seguridad de los productos: durante el proceso de empacamiento se mantienen las normas de higiene más estrictas. Revisión del sello y la eliminación de los empacamiento defectuosos están disponibles como opción.
  • Comprensivo: soluciones integradas para todas las fases del proceso de envasado.
Modelo 210 Modelo 220 Modelo 230 Modelo 240
Número de carriles (para un Ø 95 mm como ejemplo) 2 3 4 6
Producción máxima (contenedores/h) 4.800 7.2000 9.600 14.000
Corriente Eléctrica 3 x 400 V + PE +N 3 x 400 V + PE +N 3 x 400 V + PE +N 3 x 400 V + PE +N
Consumo Eléctrico ca. 4,7 kVa ca. 7,0 kVa ca. 8,4 kVa ca. 11,5 kVa
Presión de aire comprimido 6 bar 6 bar 6 bar 6 bar
Consumo de aire comprimido 36 m3/h 45 m3/h 50 m3/h 60 m3/h

Yogur, crema, kéfir, queso crema, queso fundido, queso cottage, requesón con pulpa de fruta, tvorog, quark, queso fresco, postres, natillas, mantequilla, manteca y aceites, pastas para untar, patés, masa de carne empacada, manteca, mermelada, mermelada de ciruela, miel, kétchup, salsas, mousse, puré, conserve de frutas, ensaladas, ensaladas frescas, mostaza, margarina, mayonesa.

  • Higiene
    • CIP/SIP de dosificadores
    • cabina de aire estéril
    • limpieza al vacío
    • enjuagase de gas
    • esterilización química
    • control del sello y la eliminación de contenedores defectuosos
    • deionización de contenedores
    • radiación UV de los contenedores y láminas
  • Eficiencia
    • revistas alimentación de contenedores y tapas
    • revista de trineo para láminas pre cortadas
    • ajustamiento de volumen automatizado
  • La dosificación y alimentación de producto
    • pre– o -post dosificación
    • relleno seco
    • compensador
    • desplazamiento tolva
    • agitadores verticales y horizontales
  • Cerrado
    • lamina termo sellada pre cortada
    • lámina de carrete
    • sellador de calor en el vacío
    • broche de presión en las tapas
  • Otras opciones
    • estampado de fecha
    • modem telefónica
    • volteador de contenedores
    • calor del dosificador